在電源製造領域，灌膠工藝是保障產品防水、防震、絕緣性能的核心環節。然而，傳統人工或半自動灌膠模式效率低、精度差、膠水浪費嚴重，難以滿足新能源、通信設備、工業電源等行業對高精度、大批量生產的需求。如何突破瓶頸？非標定製倍速鏈電源自動灌膠生產線應運而生，以智能化、柔性化、高兼容性為核心優勢，為電源製造企業提供一站式解決方案！

行業痛點：傳統灌膠工藝的四大短板

1. 效率低下：人工操作速度慢，難以匹配批量訂單需求；

2. 精度不足：膠量不均、溢膠漏膠頻發，產品合格率低；

3. 成本浪費：膠水損耗高，人工管理成本逐年攀升；

4. 靈活性差：標準設備無法適配異形工件或定製化需求。

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解決方案：非標定製倍速鏈電源自動灌膠生產線的核心優勢

1. 倍速鏈傳輸係統——高效節拍，產能翻倍

采用倍速鏈流水線設計，實現電源工件的自動上料、定位、灌膠、固化及下料全流程無縫銜接。支持多工位同步作業，生產節拍提升200%，單日產能突破萬件，助力企業輕鬆應對旺季訂單！

2. 智能灌膠係統——0.1mm精度，品質如一

搭載高精度計量泵與視覺定位係統，精準控製膠量、軌跡及灌膠深度，誤差≤±0.5%。支持AB膠、矽膠、環氧樹脂等多種膠型，適配香蕉草莓视频、線膠、麵膠等複雜工藝，徹底告別溢膠、氣泡、缺膠問題！

3. 非標柔性定製——兼容多場景，一機多用

根據客戶產品尺寸、灌膠工藝、車間布局等需求，量身定製產線結構。模塊化設計支持快速換型，適配不同規格電源（如模塊電源、UPS、充電樁電源等），滿足小批量多品種柔性生產需求！

4. 節能降耗——成本直降30%

智能溫控係統確保膠水流動性穩定，搭配自動清洗功能減少殘膠；膠量閉環反饋係統節約材料損耗；24小時無人化生產降低人工依賴，綜合成本下降30%以上！

應用場景：覆蓋多領域電源製造

• 新能源行業：光伏逆變器、儲能電源灌封

• 通信設備：5G基站電源、服務器電源封裝

• 工業領域：工控電源、變頻器灌膠

• 消費電子：適配器、LED驅動電源防護

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